Forte resistenza all'usura: L'imballaggio e la stampa decorativa richiedono un'elevata resistenza all'usura. Se testata sotto 50 misurazioni di pressione per centimetro quadrato, la resistenza all'usura dovrebbe raggiungere circa 150 sfregamenti al minuto. La lucentezza è moderata, in genere raggiungendo 50-70 unità di luminosità. Pertanto, gli oggetti di imballaggio stampati devono non solo essere resistenti all'usura e resistere a 30 minuti di lavaggio dell'acqua, ma anche soddisfare i requisiti di resistenza ad alta temperatura di 121 gradi -150 gradi (3-10 secondi).
Formazione rapida del film e asciugatura rapida: Il processo di essiccazione per gli inchiostri ad alta temperatura a base d'acqua è l'evaporazione o la volatilizzazione del 60% e l'assorbimento del 40% da parte del materiale. Questo lo rende rapido, in genere richiede qualche minuto o fino a diverse decine di minuti per l'inchiostro per formare un film solido. L'uso di metodi di asciugatura a infrarossi o ad aria calda può accelerare la formazione del film e il processo di asciugatura.
Non tossico e rispettoso dell'ambiente: Gli inchiostri a base di schermate a base di solventi o a base di olio sono materiali pericolosi e pongono sfide durante il trasporto, lo stoccaggio e l'utilizzo. Al contrario, gli inchiostri ad alta temperatura a base d'acqua ecologici usano l'acqua come solvente, rendendoli sicuri e affidabili. L'attrezzatura e le mani possono essere pulite con acqua, garantendo facilità d'uso.
Metodi di corrispondenza del colore:
La corrispondenza del colore comporta la miscelazione di due o più colori o l'aggiunta di una piccola quantità di colore adiacente al colore principale per creare una combinazione armoniosa. Quando si preparano inchiostri colorati, inizia isolando il campione di colore è necessario mescolare. Identificare se il colore è un colore primario, secondario o terziario. Se è un colore secondario o terziario, determina il rapporto corretto dei colori principali e complementari. Regola il campione per abbinare il tono specificato nell'opera d'arte originale, garantendo una differenza di colore minima. Una volta raggiunta una corrispondenza ravvicinata, è possibile preparare maggiori quantità di inchiostro. Sii consapevole del fatto che mescolare troppo poco inchiostro può causare arresti di lavoro e colori incoerenti, mentre mescolare troppo porta a rifiuti inutili. Mescolare sempre l'inchiostro in una zona ben illuminata, lontano dalla luce diretta.
Precauzioni:
Quando si mescolano l'inchiostro, evita di aggiungere troppi colori diversi. Un minor numero di colori comporta una migliore miscelazione.
Segui il principio "Light to Dark" quando si mescolano gli inchiostri. Sii cauto quando si mescolano colori più chiari o più vibranti. Quando il colore corrisponde al campione, continua a fondersi con cura.
È meglio non mescolare inchiostri di diversi produttori, in quanto ciò può portare a tonalità irregolari. Per i migliori risultati, attenersi agli inchiostri dello stesso produttore, anche se sono colori diversi.
Alcuni inchiostri da stampa a schermo asciutti dalla cottura e il colore può apparire più chiaro dopo essiccarsi per i colori chiari e più scuri per i colori scuri. Presta attenzione ai cambi di colore prima e dopo l'asciugatura. Per gli inchiostri che si asciugano naturalmente (come inchiostri a base di solvente), il colore su materiali come plastica, metallo, carta e vetro rimane in genere invariato. Tuttavia, per la ceramica, il colore può svilupparsi solo dopo aver sparato, richiedendo esperienza per regolare l'inchiostro.
Quando si lavora con inchiostri da calore o cure UV, tieni presente che i colori possono scurirsi o alleggerire, come accennato in precedenza.
Se è necessario miscelare grandi quantità di inchiostro, prendere in considerazione l'uso di una miscelazione per risultati veloci e coerenti.
