Rispetto ad alcuni metodi di stampa diretta, la stampa transfer offre ai produttori maggiore flessibilità nella produzione di progetti dettagliati o personalizzati. Una grafica può essere prima stampata e preparata su una pellicola di trasferimento, quindi applicata al capo con una termopressa.
Tuttavia, un trasferimento di bell’aspetto è solo il primo passo. Per i produttori di indumenti, il transfer finito deve inoltre avere un'adesione affidabile e una flessibilità sufficiente per l'uso quotidiano. Una scarsa adesione può causare il distacco del materiale trasferibile dal tessuto, mentre un'elasticità insufficiente del silicone può causare la rottura dello strato stampato quando l'indumento viene allungato.
Quindi, come si può migliorare l'adesione e la durata della stampa transfer? La risposta inizia con la scelta dei materiali giusti per ogni strato del sistema di trasferimento.
Problemi comuni nella stampa a trasferimento di indumenti
La stampa a trasferimento prevede diversi livelli che lavorano insieme. La prestazione finale dipende dall'interazione tra la pellicola di trasferimento, gli strati di silicone, l'adesivo, il tessuto e le condizioni della pressa a caldo. Due problemi sono particolarmente comuni nelle applicazioni sugli indumenti: scarsa adesione e screpolature del silicone dopo lo stiramento.
● Scarsa adesione tra il trasferibile e il tessuto
Un trasferimento può avere un bell'aspetto immediatamente dopo la pressatura a caldo, ma successivamente sviluppare bordi sollevati o sbucciature parziali. In alcuni casi, l'intero strato di trasferimento può separarsi dal tessuto dopo ripetuti lavaggi o utilizzi.
Esistono diverse possibili cause. La superficie del tessuto potrebbe non essere adatta per l'adesivo, lo strato adesivo potrebbe non fornire una forza di adesione sufficiente o le condizioni di pressatura a caldo potrebbero non essere adatte al sistema di materiale.
L'adesivo hot melt è il materiale che entra direttamente in contatto con il tessuto durante il processo di trasferimento. Costituisce il collegamento tra la struttura di trasferimento e la superficie tessile. Se questo strato non ha una buona adesione o una sufficiente compatibilità con il tessuto, il solo miglioramento degli strati superiori di silicone potrebbe non risolvere il problema del distacco.
● Rottura del silicone dopo lo stiramento
L'abbigliamento sportivo e altri indumenti elastici vengono allungati ripetutamente durante l'uso. Se lo strato di silicone non ha sufficiente elasticità, potrebbe non riuscire a seguire il movimento del tessuto.
Il problema di base può essere inteso come:
Il tessuto si allunga → lo strato di silicone si allunga → il silicone non può estendersi abbastanza → lo stress aumenta → si verificano crepe
Ciò significa che una buona adesione non è l'unico requisito per un trasferimento duraturo. Anche lo strato di silicone necessita di sufficiente elasticità per funzionare con il tessuto. Un trasferimento può quindi avere una buona adesione all'indumento ma sviluppare comunque delle crepe se lo strato di silicone è troppo rigido o non ha abbastanza elasticità.
Soluzioni YRsilicone per migliori prestazioni di stampa transfer
Per migliorare le prestazioni della stampa transfer, YRsilicone si concentra sul sistema dei materiali anziché trattare l'adesione e le screpolature come lo stesso problema.
Per ottenere risultati migliori, è necessario considerare due diversi requisiti materiali:
XG-360R-012aiuta a migliorare il legame tra il trasferimento e il tessuto, mentreXG-866A-8 fornisce uno strato di silicone più elastico per applicazioni estensibili.
XG-360R-012 Adesivo hot melt per una migliore adesione del trasferimento
L'adesivo hot melt svolge un ruolo importante nella stampa transfer perché è lo strato che entra direttamente in contatto con il tessuto.
Per questo motivo è fondamentale scegliere un adesivo con buona adesione e compatibilità con i materiali.
XG-360R-012 è un adesivo hot melt sviluppato appositamente per la stampa transfer. Ha una struttura fine, buone prestazioni di serigrafia, forte adesione e buona adattabilità a diversi materiali.
L'adesivo hot melt costituisce l'interfaccia di collegamento tra il trasferibile e il tessuto. Quando l'adesivo viene selezionato in base al tessuto e applicato correttamente, può aiutare a migliorare la connessione tra le due superfici.
Ciò è particolarmente importante quando il transfer viene utilizzato su tessuti con strutture superficiali o caratteristiche del materiale diverse.
Una scarsa adesione non è sempre causata da una temperatura insufficiente della pressa a caldo. Importante è anche la compatibilità tra adesivo e tessuto.
Ad esempio, se l'adesivo non interagisce bene con la superficie del tessuto, il trasferimento potrebbe avere difficoltà a formare un legame forte. Ciò può causare il sollevamento o il distacco dei bordi durante l'uso.
XG-360R-012 è stato sviluppato per applicazioni di trasferimento con particolare attenzione all'adesione e all'adattabilità del materiale. Le sue caratteristiche di stampa fine lo rendono adatto anche alla creazione di uno strato adesivo uniforme durante la produzione di trasferimento.
Tuttavia, il risultato finale dell'incollaggio dipende ancora dal processo completo, compreso il tessuto, lo spessore dell'adesivo, la temperatura della pressa a caldo, la pressione e il tempo di pressatura. Per questo motivo si consiglia di testare l'adesivo sul tessuto di produzione effettivo prima della produzione in serie.
XG-866A-8 Silicone elastico centrale per tessuti elasticizzati
Quando il transfer ha una buona adesione ma si screpola dopo lo stiramento, il problema potrebbe essere legato all'elasticità dello strato di silicone.
Per gli indumenti elastici, il silicone deve muoversi insieme al tessuto. Uno strato di silicone con elasticità insufficiente può subire forti sollecitazioni quando l'indumento viene allungato ripetutamente.
Per risolvere questo problema, YRsilicone ha sviluppato XG-866A-8, un materiale siliconico progettato per applicazioni di trasferimento.
XG-866A-8 ha:
● Rapida formazione dello spessore
● Buona elasticità
● Formatura semplice
● Idoneità alla stampa transfer
● Potenziale applicativo su tessuti elastici
Il suo rapido accumulo è utile quando i produttori devono creare un effetto di trasferimento del silicone più spesso. Allo stesso tempo la sua elasticità lo rende adatto a strutture di trasferimento dove il capo finito necessita di elasticità.
Come ottenere risultati migliori dalla stampa transfer?
Seleziona l'adesivo in base al tessuto
Tessuti diversi possono avere strutture superficiali, finiture e livelli di elasticità diversi. Prima della produzione, verificare se l'adesivo hot melt è adatto al tessuto target. Ciò è particolarmente importante per poliestere, nylon, tessuti elastici, tessuti spalmati e tessuti con trattamenti superficiali speciali.
Abbina l'elasticità del silicone all'elasticità del tessuto
Lo strato di silicone deve adattarsi al movimento dell'indumento. Per indumenti sportivi altamente elastici o tessuti elasticizzati è importante un materiale siliconico con elasticità adeguata. Un trasferimento che funziona bene su un tessuto rigido potrebbe non funzionare allo stesso modo su un tessuto altamente elastico.
Controllare le condizioni della pressa di calore
La temperatura, la pressione e il tempo della pressa a caldo influiscono tutti sul risultato finale dell'incollaggio. Troppo poco calore o pressione potrebbero impedire all'adesivo di aderire correttamente. D'altro canto, il calore eccessivo può danneggiare i tessuti sensibili al calore o altri strati del trasferibile.
Le condizioni consigliate dovrebbero essere basate sui dati tecnici del sistema di trasferimento e confermate attraverso test effettivi.
Test prima della produzione in serie
Un piccolo test di produzione può aiutare a identificare i problemi prima che incidano su un ordine di grandi dimensioni.
Per il trasferimento di un indumento, test utili possono includere:
◆ Test di adesione
◆ Prove di allungamento
◆ Prove di lavaggio
◆ Ispezione del sollevamento del bordo
◆ Ispezione dell'aspetto superficiale
Testare il sistema completo è più utile che testare un solo materiale. Le condizioni del tessuto, dell'adesivo, del silicone, della pellicola di trasferimento, del processo di polimerizzazione e della pressa a caldo devono essere valutate insieme.
Perché scegliere YRsilicone per i materiali di stampa transfer?
Un trasferimento di silicone di successo dipende da più di un materiale. L'adesivo deve aderire al tessuto, mentre lo strato di silicone deve fornire l'effetto superficiale, la flessibilità e lo spessore richiesti.
YRsilicone sviluppa materiali siliconici per diversi requisiti di stampa transfer.
XG-360R-012è progettato come adesivo hot melt a trasferimento con buona adesione, caratteristiche di stampa fini e forte adattabilità del materiale. Ha lo scopo di aiutare a risolvere i problemi di adesione tra il trasferimento e il tessuto.
XG-866A-8è un silicone transfer con rapido accumulo di spessore e buona elasticità. Può essere preso in considerazione per strutture di trasferimento utilizzate su tessuti elastici dove la flessibilità del silicone è importante.
Se si riscontra una scarsa adesione, sollevamento dei bordi, desquamazione o screpolature del silicone dopo l'allungamento, la scelta del giusto sistema di materiali può fare una differenza significativa.
Prima della produzione in serie, YRsilicone consiglia di testare i materiali di trasferimento con il tessuto e il processo di produzione effettivi. Ciò consente di adattare la struttura del materiale e le condizioni di applicazione in base ai requisiti del prodotto finale.
Contatta YRsilicone per discutere del tuo tessuto, della struttura di trasferimento e dei requisiti di produzione e trovare una soluzione di trasferimento in silicone adatta alla tua applicazione.
Domande frequenti sull'adesione per la stampa a trasferimento
1. Perché la stampa transfer si stacca dal tessuto?
Il distacco può essere causato da una scarsa compatibilità tra l'adesivo e il tessuto, da una copertura adesiva insufficiente, da condizioni di pressatura a caldo inadeguate o da problemi nella struttura di trasferimento. Poiché l'adesivo hot melt è a diretto contatto con il tessuto, la scelta di un adesivo progettato per l'applicazione di trasferimento specifica è un passo importante.
2. Perché il silicone si rompe quando l'indumento viene allungato?
Il silicone può rompersi quando la sua elasticità non è sufficiente per l'elasticità del tessuto. Quando un indumento viene allungato ripetutamente, uno strato di silicone rigido potrebbe non seguire abbastanza bene il movimento del tessuto, causando un accumulo di stress durante il trasferimento.
3. Cosa fa l'adesivo hot melt nella stampa transfer?
L'adesivo hot melt crea lo strato adesivo tra il trasferimento e l'indumento. Durante il processo di trasferimento del calore, viene attivato dal calore e dalla pressione per aiutare a legare la struttura di trasferimento al tessuto. La sua adesione e compatibilità con il tessuto possono influenzare fortemente le prestazioni di trasferimento finali.
