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Test delle prestazioni dell'inchiostro serigrafico, principalmente 5 punti!

May 24, 2021

La qualità dell'inchiostro influisce direttamente sulla correttezza e stabilità del colore dei prodotti serigrafici. L'inchiostro a base acqua selezionato per la serigrafia flessografica ha le caratteristiche di bassa viscosità e basso inquinamento. Quanto segue è condividere la gestione dell'inchiostro, che realizza il controllo dei parametri di qualità del colore dell'inchiostro attraverso cinque punti di rilevamento. Il contenuto è per il riferimento di amici nel sistema di confezionamento di alta qualità.


Inchiostro per serigrafia

L'inchiostro per serigrafia, noto anche come inchiostro per serigrafia, si riferisce solitamente all'inchiostro utilizzato nella serigrafia. Come altri tipi di inchiostro, è prodotto miscelando e macinando con pigmenti, resine, solventi e additivi. Esistono molti tipi di inchiostri serigrafici, che possono essere stampati in base a materiali diversi. Questa è anche la caratteristica speciale del processo di stampa serigrafica che è superiore ad altri processi di stampa. La solidità della stampa serigrafica dipende generalmente dalla selezione dell'inchiostro per serigrafia.


01 Rilevamento della tonalità dell'inchiostro e del potere colorante

La tonalità e il potere colorante sono gli elementi di base del rilevamento dell'inchiostro, che hanno una grande influenza sul colore dell'inchiostro. La tonalità è le caratteristiche dettagliate del colore dell'inchiostro, otticamente corrispondenti a una certa lunghezza d'onda, frequenza della luce, come ad esempio: rosso, giallo, blu si riferisce alla tonalità dell'inchiostro. Il potere colorante si riferisce alla misura in cui un inchiostro influisce sul cambio di colore di un altro inchiostro. Quando si distribuisce l'inchiostro a tinte piatte, quando la tonalità o l'aspetto di uno degli inchiostri originali cambia, il colore dell'inchiostro di tinte piatte cambierà.


Ad esempio, quando la tonalità dell'inchiostro originale è gialla, l'inchiostro della tinta piatta avrà l'effetto di aggiungere il giallo; Se l'inchiostro rosso originale sulla potenza del colore è troppo forte, ci sarà il ruolo di aggiungere il rosso. Quando questo tipo di deviazione del colore supera una certa scala, può essere rilevata mediante un'ispezione visiva, con conseguente reclamo da parte dei clienti. Pertanto, è molto importante garantire la correttezza della tonalità dell'inchiostro e la stabilità della forza di inchiostrazione per il controllo del colore dei prodotti di stampa serigrafica.


02Rilevamento della tonalità

Per la nuova fornitura di inchiostro, è generalmente necessario adattare la sua viscosità alla viscosità della macchina, utilizzare la prova della macchina serigrafica per schermare il campione di colore dell'inchiostro nella versione da campo, o far cadere alcune gocce di inchiostro sul ruota di sviluppo del colore con la pressione regolata e trascinare l'inchiostro sulla superficie del substrato con una certa pressione e velocità per visualizzare un nastro come campione di colore. Osserva l'effetto di queste prove, se lo strato di inchiostro è liscio e uniforme, il colore è eccellente, c'è una certa lucentezza, il colore dell'inchiostro è spesso e solido, il colore è lo stesso, la cartella colori standard fornita dal fornitore ( che può essere prodotto e fornito dalla fabbrica di inchiostri) è sostanzialmente lo stesso, quindi chiarire che la tonalità dell'inchiostro soddisfa i requisiti. Infine, una certa quantità di inchiostro per questo test può essere sigillata e conservata come campione di colore umido di riferimento per il successivo test di tonalità.


Per l'inchiostro utilizzato, la viscosità dell'inchiostro può essere regolata al valore appropriato e il campione di colore può essere realizzato con la ruota di sviluppo del colore, che può essere confrontato con il campione di colore qualificato o il campione di colore standard salvato nella stampa precedente, in modo da rilevare preliminarmente se la tonalità soddisfa i requisiti. Un altro modo è testare l'inchiostro con il test precedente di un campione di colore bagnato di inchiostro qualificato, nella ruota di sviluppo a circa 25 px di distanza da ciascuna goccia, composizione affiancata.


A questo punto la carta master lascerà due nastri adiacenti, il controllo di questi due nastri può essere più accurato per determinare se la tonalità è la stessa.


03Rilevamento del potere colorante

Il rilevamento del potere colorante dell'inchiostro consiste nell'utilizzare l'inchiostro bianco come campione di colore di riferimento e giudicare la forza di un determinato inchiostro attraverso la sua influenza sull'inchiostro bianco. Il rilevamento della potenza del colore consiste nel prendere parte all'inchiostro da testare e all'inchiostro a colori standard in un piccolo bicchiere, mescolarli in modo uniforme e quindi stampare la lastra, quindi confrontare e giudicare la forza dell'inchiostro in base al campione di colore standard. I dettagli sono i seguenti:


In un piccolo becher, prendere 10 g di inchiostro da testare e 100 g di inchiostro bianco standard, mescolarli in modo uniforme e quindi stampare la lastra con la ruota di sviluppo del colore. Confrontare il campione di colore con la scheda colore dell'inchiostro standard fornita dal fornitore. Se il colore dell'inchiostro è chiaro, indica che il colore dell'inchiostro è debole. Se il colore dell'inchiostro è intenso, indica che il colore dell'inchiostro è forte. Se il colore dell'inchiostro è fondamentalmente comune, indica che il colore dell'inchiostro è qualificato.


Inoltre, aggiungendo l'inchiostro da testare o regolando la componente dell'inchiostro bianco per rilevare l'intensità del cambiamento di colore. Se il colore dell'inchiostro è troppo chiaro, è possibile aggiungere in modo appropriato la quantità di inchiostro da testare. Ad esempio, aggiungere 2G di inchiostro da testare in un piccolo bicchiere, mescolarlo in modo uniforme e quindi utilizzare la ruota di sviluppo del colore per creare il campione di colore. Se è uguale al campione di colore standard, calcolare secondo (10 + 2) ∶ 100 = 10 ∶ x, e quindi x = 100 può essere ottenuto × dieci ÷ 12 = 83,3 (g), che indica che l'inchiostrazione la potenza di questo inchiostro a colori è solo 83,3 % di quello dell'inchiostro a colori standard, o 16,7 g.


Se si aggiungono 10 g di inchiostro bianco standard in un piccolo becher, il campione di colore della lastra di stampa sarà lo stesso della cartella colori standard, quindi la forza di stampa dell'inchiostro da testare sarà 110 % dell'inchiostro standard secondo 10: (100 + 10) = 10 ∶ x = 110 (g).


La X sopra rappresenta la quantità di inchiostro bianco in 10 g di inchiostro da testare dopo che una certa quantità di inchiostro bianco soddisfa la scheda colore standard. In altre parole, l'intensità del colore è misurata dalla quantità di inchiostro bianco.


Inoltre, esiste un metodo di confronto del campione di colore umido, vale a dire, il campione di colore umido dell'inchiostro da testare è lo stesso di quello dell'inchiostro qualificato. Il campione di colore umido viene disposto fianco a fianco sulla ruota di sviluppo del colore e il campione di colore umido viene confrontato dopo aver realizzato il campione di colore. Questo metodo di rilevamento elimina gli svantaggi della deviazione del colore tra il campione di colore umido e il campione di colore secco, che ha un effetto negativo sulla valutazione del risultato reale. Poiché sono tutti campioni di colore bagnato e adiacenti, il colore di contrasto è conveniente e la precisione è maggiore.

Dopo aver terminato il test della potenza del colore e della tonalità, ricordarsi di salvare il campione di colore bagnato e il campione di colore secco, in particolare il campione di colore umido di inchiostro standard e il campione di colore secco devono essere sigillati e contrassegnati per il test successivo. Poiché la tinta piatta richiede stabilità del colore, quindi i requisiti di tonalità dell'inchiostro sono corretti, i requisiti di intensità del colore aderiscono alla stabilità, la specifica generale è: ± È accettabile entro il 10% ed è accettabile entro il 10% ± 5% o meno è qualificato, neanche troppo alto né troppo basso.


04Rilevamento della viscosità dell'inchiostro

La viscosità dell'inchiostro liquido è relativamente bassa, la liquidità è relativamente buona, anche il metodo di rilevamento della viscosità è molto semplice, solo una tazza di viscosità e un cronometro possono completare il rilevamento della viscosità dell'inchiostro.

Il metodo di funzionamento dettagliato è: prima mescolare l'inchiostro in modo uniforme, quindi immergere la tazza di viscosità nell'inchiostro e quindi spegnere la tazza di viscosità a una velocità uniforme. Quando la coppa di viscosità è appena stata estratta dalla superficie dell'inchiostro, premere il cronometro per guardare l'ora e apprezzare il deflusso dell'inchiostro; Premere il cronometro quando l'inchiostro si è appena fermato. In questo momento, il valore del tempo sul cronometro rappresenta la viscosità dell'inchiostro, alta viscosità, gran numero di secondi; Bassa viscosità e pochi secondi. Poiché la temperatura è diversa, la viscosità dell'inchiostro cambierà, quindi la temperatura di rilevamento generale è fissata a 25 ℃.


Vale la pena ricordare che non esiste una correlazione significativa tra la temperatura convessa concava e il colore dell'inchiostro, ma avrà un certo impatto sulle prestazioni dell'inchiostro quando viene utilizzato nella stampa serigrafica della macchina.


05 Test di solidità alla luce dell'inchiostro

La resistenza alla luce dell'inchiostro si riferisce all'inchiostro alla luce per aderire a una prestazione stabile del colore. La scarsa resistenza alla luce dell'inchiostro durante un periodo di luce, svanirà. Alcuni prodotti serigrafici nella fabbrica di serigrafia quando il colore soddisfa i requisiti e attraverso l'uso dei clienti per un periodo di tempo produrranno fenomeni di deviazione del colore, la maggior parte delle ragioni risiedono in questo.


Questo documento introduce un metodo per testare approssimativamente la solidità alla luce dell'inchiostro: dividere il campione di colore del campo dopo la serigrafia o la stampa in due parti, una parte viene posta alla luce del sole per circa 4 ore, l'altra parte è collocata in un luogo buio e buio ; Oppure piega il campione di colore a metà e posizionalo alla luce del sole, parte della serigrafia rivolta verso l'alto per far risplendere la luce solare e parte della serigrafia rivolta verso il basso per la retroilluminazione. Dopo 4 ore, rispetto alla deviazione del colore di queste due parti di campioni di colore, se c'è una deviazione significativa del colore, la solidità alla luce dell'inchiostro non è qualificata


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