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Tipi di inchiostro per tampografia

Sep 14, 2021

Esistono 6 tipi di inchiostro per tampografia. L'inchiostro utilizzato appositamente per la tampografia è diverso dall'inchiostro a solvente generale, dall'inchiostro a base d'acqua e dall'inchiostro serigrafico a polimerizzazione UV. Sebbene l'inchiostro per tampografia e l'inchiostro per serigrafia abbiano alcune caratteristiche simili, sono ancora molto diversi. A differenza dell'inchiostro per serigrafia, la velocità di asciugatura dell'inchiostro per tampografia è più veloce, caratteristica importante anche per l'inchiostro per tampografia. Allo stesso tempo, l'inchiostro per tampografia viene spesso stampato su film sottile. Questo uso rende l'inchiostro per tampografia vulnerabile ad alcuni fattori quali temperatura, umidità ed elettricità statica. L'inchiostro appositamente preparato per la tampografia comprende inchiostro monocomponente, inchiostro bicomponente, inchiostro essiccante, inchiostro ad ossidazione e inchiostro a sublimazione.

Inchiostro monocomponente. L'essiccazione dell'inchiostro monocomponente (noto anche come inchiostro volatile a solvente) dipende dalla volatilizzazione del solvente. Questo tipo di inchiostro non deve aggiungere un catalizzatore. Gli inchiostri monocomponenti sono lucidi e non lucidi. Sono principalmente utilizzati per la stampa di substrati plastici.

Inchiostro bicomponente. L'inchiostro a due componenti è anche chiamato inchiostro a reazione chimica. Il catalizzatore deve essere aggiunto prima della stampa. Il catalizzatore reagisce con la resina nell'inchiostro per raggiungere lo scopo di essiccare l'inchiostro attraverso la polimerizzazione. Quando si usa inchiostro bicomponente nella tampografia, è necessario aggiungere un certo rapporto di catalizzatore, solitamente misurato in peso. Il rapporto di aggiunta del catalizzatore deve essere rigorosamente controllato. Aggiungere troppo ridurrà notevolmente il"periodo di adattamento" di inchiostro; Se ne aggiungi troppo poco, potresti non ottenere buone prestazioni di asciugatura quando l'inchiostro è asciutto. In generale, se la proporzione di inchiostro e catalizzatore non è corretta, si verificheranno difetti di stampa come un'adesione non uniforme dell'inchiostro e una durata insufficiente delle immagini stampate.

Inchiostro essiccante, l'inchiostro essiccante è diviso in due tipi: uno consiste nell'aggiungere un altro catalizzatore sulla base dell'inchiostro standard a due componenti; L'altro è l'inchiostro appositamente preparato per substrati come vetro, ceramica e metalli. Proprio come il suo nome, l'inchiostro essiccante deve essere riscaldato e asciugato a una certa temperatura. Quando si utilizza questo inchiostro, è necessario calcolare il tempo di asciugatura. Maggiore è la temperatura, minore è il tempo di asciugatura. Tuttavia, una temperatura di asciugatura troppo elevata renderà fragile la pellicola di inchiostro. Pertanto, l'inchiostro deve essere asciugato a una temperatura che possa mantenere la flessibilità dell'inchiostro.

Inchiostro di tipo ad ossidazione, l'inchiostro di tipo ad ossidazione assorbe l'ossigeno nell'ambiente circostante per la reazione di polimerizzazione per formare una pellicola di inchiostro senza aggiungere catalizzatore. Le applicazioni tipiche degli inchiostri ossidati sono substrati per imballaggi flessibili e substrati sintetici, come prodotti in gomma o tastiere. A causa della bassa velocità di asciugatura e del lungo tempo di ossidazione dell'inchiostro, la quantità di utilizzo è limitata.

Inchiostro a sublimazione, l'inchiostro a sublimazione necessita di un'elaborazione speciale nel processo di utilizzo, ovvero deve essere riscaldato dopo la stampa per rendere poroso il substrato. In questo modo, quando il colorante entra in contatto con la superficie del substrato riscaldata, il colorante nell'inchiostro diventa gassoso e quindi entra nella superficie del substrato, che cambia effettivamente il colore della superficie del substrato. Una volta che il supporto si raffredda, l'inchiostro si attacca alla superficie del supporto. Le applicazioni più comuni dell'inchiostro a sublimazione sono la stampa della tastiera del computer e i materiali di stampa con elevati requisiti di resistenza all'olio e all'usura, che non possono essere raggiunti utilizzando inchiostro bicomponente. In particolare, vale la pena notare che l'inchiostro a sublimazione cambia effettivamente il colore della superficie del supporto, quindi la corrispondenza tra il supporto e il colore dell'inchiostro è più difficile. Pertanto, il colore del supporto di stampa deve essere più chiaro del colore richiesto dopo la stampa, poiché il cambiamento di colore dell'inchiostro a sublimazione sulla superficie del supporto di colore più scuro è spesso meno evidente.

Inchiostri speciali e additivi. Gli inchiostri speciali per tampografia includono inchiostri commestibili, inchiostri a resina siliconica, inchiostri lubrificanti, inchiostri resistenti alla corrosione, inchiostri conduttivi e inchiostri a polimerizzazione UV. La capacità di questi inchiostri di diventare rapidamente appiccicosi determinerà se possono trasferire efficacemente l'inchiostro sulla superficie del substrato. Allo stesso tempo, per regolare la stampabilità e le prestazioni dell'inchiostro, oltre all'aggiunta di solvente e catalizzatore, possono essere utilizzati molti additivi, come agente inchiostrante viscoso, agente antistatico, agente reologico, ecc. Tuttavia, l'uso di additivi avranno un grande impatto sulle prestazioni di stampa degli inchiostri, quindi dobbiamo stare attenti quando li usiamo.


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