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Metodo di stampa per il trasferimento dell'indumento

Apr 02, 2021

La stampa a trasferimento si riferisce al processo di stampa in cui i coloranti vengono trasferiti ai tessuti tramite carta di trasferimento. In base alle caratteristiche di sublimazione di alcuni coloranti dispersi, vengono selezionati i coloranti dispersi sublimati a 150 °C ~ 230 ° C, mescolati con i liquami per fare "inchiostro a colori", e quindi in base alle diverse esigenze del modello di design, l'"inchiostro di colore" viene stampato su carta Transfer, quindi chiudere la carta di trasferimento stampata con motivi e tessuti. Sotto il controllo di determinate temperature, pressioni e tempo, il colorante si trasferisce dalla carta stampata al tessuto ed entra all'interno del tessuto attraverso la diffusione. Lo scopo della colorazione.

Esistono diversi metodi per la stampa di trasferimento, come il metodo di sublimazione, il metodo di migrazione, il metodo di fusione e il metodo di peeling dello strato di inchiostro. Tra questi, la stampa a trasferimento di sublimazione è la più matura.

Metodo di sublimazione

Questo è il metodo più comunemente usato. Utilizzando le caratteristiche di sublimazione dei coloranti dispersi, si utilizzano coloranti dispersi con un peso molecolare di 250-400 e un diametro delle particelle di 0,2-2 micron insieme a portatori solubili in acqua (come l'alginato di sodio) o portatori solubili in alcool (ad esempio, la cellulosa etilica) e la resina solubile in olio vengono utilizzate per realizzare inchiostri, che vengono lavorati su una macchina da stampa transfer a 200 °C a 230 °C per 20-30 secondi per trasferire e fissare i coloranti dispersi alle fibre sintetiche come il poliestere.

Il metodo di sublimazione viene generalmente sottoposto a tre processi: prima che si verifichi il processo di trasferimento, tutti i coloranti sono nella pellicola stampata sulla carta, la concentrazione di colorante nel tessuto stampato e lo spazio d'aria è pari a zero e la dimensione dello spazio d'aria dipende dalla struttura del tessuto e dal conteggio dei filati. E la pressione di trasferimento. Nel processo di trasferimento, quando la carta raggiunge la temperatura di trasferimento, il colorante inizia a volatilizzarsi o sublime e si forma una volatilizzazione di concentrazione tra la carta e la fibra. Quando il tessuto stampato raggiunge la temperatura di trasferimento, l'adsorbimento del colorante inizia sulla superficie della fibra fino a raggiungere una certa saturazione. valore. Poiché il trasferimento del colorante dalla carta alla fibra è continuo, il suo tasso di adsorbimento dipende dalla velocità con cui il colorante si diffonde nella fibra. Per consentire al colorante di diffondersi in modo direzionale, viene spesso disegnato un vuoto sul lato inferiore del materiale tinto per ottenere la diffusione direzionale e il trasferimento del colorante. Dopo il processo di trasferimento, dopo che il materiale tinto è stato colorato, il contenuto di colorante sulla carta diminuisce e parte del colorante rimanente migra verso l'interno della carta. La quantità di colorante residuo dipende dalla pressione di vapore del colorante, dall'affinità del colorante con il liquame o dalla carta di trasferimento e dallo spessore del film di stampa di. Il metodo di sublimazione generalmente non richiede un trattamento a umido, che può risparmiare energia e ridurre il carico di trattamento delle acque reflue.

Metodo di nuoto

Il colorante nello strato di inchiostro della carta di trasferimento viene selezionato in base alla natura della fibra. Il tessuto viene prima sottoposto a trattamento di imbottitura con una miscela di ausili di fissaggio e paste, e poi allo stato umido dalla migrazione a caldo, in modo che il colorante venga trasferito dalla carta da stampa di trasferimento al tessuto e fissato, e infine trattamento isotonico al vapore e lavato. Quando il colorante viene trasferito, è necessaria una maggiore pressione tra il tessuto e la carta di trasferimento.

Metodo di fusione

Lo strato di inchiostro della carta di trasferimento si basa su coloranti e cere. Lo strato di inchiostro viene incorporato nel tessuto sciogliendo e premendo, in modo che parte dell'inchiostro venga trasferito alla fibra, quindi il corrispondente post-trattamento viene eseguito in base alla natura del colorante. Quando si utilizza il metodo di fusione, è necessaria una pressione maggiore e la velocità di trasferimento del colorante aumenta con l'aumento della pressione.

Metodo di peeling dello strato d'inchiostro

Utilizzando l'inchiostro che può produrre una forte adesione alla fibra quando esposto al calore, l'intero strato di inchiostro può essere trasferito dalla carta di trasferimento al tessuto sotto una piccola pressione, quindi il corrispondente trattamento di fissaggio può essere fatto in base alla natura del colorante.

Oltre ad essere adatta per tessuti in fibra sintetica, la stampa transfer può essere utilizzata anche per la stampa su fibra naturale pura e tessuti miscelati. Ha i seguenti vantaggi: flusso di processo breve, prodotto finito dopo la stampa, nessuna necessità di post-lavorazione come cottura a vapore, lavaggio, ecc.; attrezzature semplici, piccoli investimenti, ingombro ridotto, basso consumo energetico; motivi raffinati, strati ricchi e chiari e artistici alti e tridimensionali, non è buono come il metodo generale di stampa e può stampare modelli di fotografia e stile pittorico; la stampa è di colore brillante e il catrame nel colorante viene lasciato sulla carta di trasferimento durante il processo di sublimazione, che non inquinerà il tessuto; I motivi multicolore ad alta velocità possono essere stampati contemporaneamente durante il trasferimento senza la necessità di fiori abbinati; forte flessibilità, i clienti possono stampare in breve tempo dopo aver selezionato il modello. Oltre a stampare il motivo della testa, può essere utilizzato anche su vestiti Transfer printing sul prodotto finito, come la stampa parziale sul colletto, sui polsini e sulle tasche della giacca.

Anche la stampa a trasferimento presenta le sue carenze. Ad esempio, l'80% della stampa transfer viene utilizzata per tessuti in poliestere, il 10% viene utilizzato per tessuti miscelati in poliestere e il 10% viene utilizzato per tessuti come fibre acriliche, nylon e acetato. I tessuti in fibra naturale non sono ancora stati prodotti in serie. Il campo d'applicazione è soggetto a determinate restrizioni. Inoltre, è necessario consumare una grande quantità di carta. Oltre alla carta di trasferimento, è necessaria anche la carta di supporto. Pertanto, l'area della carta consumata è il doppio di quella del tessuto stampato e anche lo smaltimento della carta rimasta è un problema. Inoltre, l'efficienza produttiva della stampa a trasferimento è bassa. L'uscita di una macchina da stampa transfer è da 3 a 4 metri al minuto, e quella più alta è solo di circa 8 metri al minuto, che è adatta solo per piccoli lotti e varietà multiple.


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