Problemi e soluzioni incontrati dalla serigrafia in silicone liquido (Prendi il silicone serigrafico come esempio di scarsa incollaggio)
* Ci sono bolle durante la stampa serigrafica in silicone.
Ci sono bolle nel processo di agitazione della base di inchiostro siliconico, catalizzatore, pigmento colorato, è possibile metterlo nella macchina del vuoto e aspirare l'inchiostro siliconico di miscelazione per 8-10 minuti.
Se è impossibile aspirare l'inchiostro siliconico, utilizzare il silicone più sottile XG-128AH per diluire l'inchiostro siliconico. Dopo aver diluito il silicone liquido,l'adesione del silicone alle bolle è notevolmente ridotta,e la velocità di schiumatura è notevolmente accelerata. Quindi, le bolle possono uscire rapidamente.
*Adesione dell'inchiostro siliconico
Controllare il colore del tessuto, tessuto nero e altro tessuto di colore, è necessario stampare sottorivestimento inchiostro siliconico XG-360Z-3 o XG-136AB.
È possibile utilizzare gli ausiliari speciali per il trattamento del tessuto, o XG-70, aggiungerlo all'inchiostro siliconico per la serigrafia secondo il rapporto 2-3% per il peso della base di inchiostro siliconico. Dopo averli mescolati, si prega di stampare l'inchiostro siliconico su tessuto, l'effetto di incollaggio sarà notevolmente migliorato.
*Avvelenamento da silicone
"avvelenamento" è comune nei tessuti neri. Il motivo è che i coloranti usati nelle farics nere possono contenere solfuri non ambientali come piombo e stagno. Dopo che l'inchiostro siliconico serigrafico entra in contatto con loro,l'inchiostro siliconico viene avvelenato.
Durante il riscaldamento e il processo di cottura, l'alta temperatura ha carbonizzato le fibre sulla superficie del tessuto. Può anche accadere l'avvelenamento. Ti consigliamo di stampare serie di inchiostri siliconici autoasciidali, come inchiostro siliconico XG-20S-1, XG-20Z, XG-136M-3, XG-399-2, ecc. Questi inchiostri siliconici auto-essiccanti possono evitare l'avvelenamento da silicone.
È possibile aggiungere la quantità appropriata di catalizzatore di platino all'inchiostro siliconico per risolvere efficacemente il problema.
* Sottile / spessore di inchiostro siliconico
Se l'inchiostro siliconico è troppo spesso / ad alta viscosità, è possibile aggiungere il diluente dell'inchiostro siliconico XG-128AH all'inchiostro siliconico in rapporto 10% (in base al peso della base dell'inchiostro siliconico) e regolare la viscosità dell'inchiostro siliconico nella viscosità lavorabile necessaria.
Ora sul mercato, vengono introdotti sempre più nuovi prodotti e l'industria emergente dell'inchiostro siliconico sta lentamente volando nella famiglia ordinaria.
Infatti, nelle nostre vite, possiamo vedere l'inchiostro siliconico ovunque. Simile al fondo in silicone antiscivolo e al rivestimento della caviglia, al rivestimento antiscivolo della cinghia della biancheria intima, ai calzini da yoga, ai pantaloni, al cricket, alle calze a cavallo, alla serigrafia delle magliette con inchiostro siliconico, ecc.
Con il rapido sviluppo dell'industria serigrafica,il silicone serigrafico è ampiamente utilizzato su vari tessuti.
Poiché la composizione del tessuto è diversa, alcuni tessuti non sono saldamente legati al silicone serigrafico, quindi come dovremmo risolvere il problema della scarsa adesione dell'inchiostro siliconico? Un modo migliore è stampare inchiostro siliconico sottorivestito XG-360Z-3 o XG-136AB.
Fatecelo sapere se siete interessati alla serigrafia con inchiostro siliconico dalla nostra fabbrica.
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